Ağır sanayi zeminlerinde beton dayanımı
Metal işleme ve ağır makine kullanılan tesislerde kaplamanın dayanımı alttaki betonun dayanımıyla sınırlıdır. Bu nedenle keşifte beton yüzeyin sağlamlığı, derz ve çukur durumu değerlendirilir; zayıf bölgeler epoksi harçla onarıldıktan sonra uygun kalınlıkta multilayer veya self leveling sistem önerilir.
Teknik Sorumluluk: Epoksiva Teknik Uygulama Ekibi · Son Güncelleme: Kasım 2026
Osmaniye Bölgesinde Uyguladığımız Zemin Sistemleri
Osmaniye genelindeki üretim tesisleri, depolar, soğuk hava odaları ve otoparklarda zemin betonunun durumuna ve mekanik/kimyasal yüke göre aşağıdaki kaplama sistemlerini uyguluyoruz:
Endüstriyel Epoksi
Forklift trafiği, darbe, yağ ve kimyasallara dayanıklı ağır hizmet tipi epoksi sistemleri.
Teknik Detay ve Uygulama → Zemin SistemiKimyasala Dayanıklı Zemin
Asit, baz ve solventlere karşı novolak epoksi ve özel reçinelerle korunan zeminler.
Teknik Detay ve Uygulama → Zemin SistemiSelf Leveling Epoksi
2–3 mm kalınlıkta kendiliğinden yayılan, pürüzsüz, parlak ve hijyenik epoksi sistem.
Teknik Detay ve Uygulama → Zemin SistemiEpoksi Çizgi ve İşaretleme
Yürüme yolu, forklift güzergâhı, raf alanı ve otopark çizgileriyle güvenli ve düzenli zeminler.
Teknik Detay ve Uygulama →Osmaniye Sanayi Bölgeleri, İlçeler ve Sektörel Kullanım Alanları
Fabrika Zeminleri
Sektörel Çözümü İncele →Metal işleme ve makine imalatında ağır yük, darbe ve yağ maruziyeti.
Gıda Üretim Tesisleri
Sektörel Çözümü İncele →Tarım ürünleri ve gıda işlemede hijyenik ve yıkanabilir zeminler.
Otomotiv ve Servis Atölyeleri
Sektörel Çözümü İncele →Servis ve atölyelerde yağ, lastik izi ve yoğun araç trafiğine dayanıklı zeminler.
Hizmet Verilen Sanayi ve Lojistik Noktaları
- 🏭 Osmaniye sanayi bölgeleri
- 🏭 Toprakkale çevresindeki lojistik alanlar
- 🏭 Kadirli sanayi alanları
Osmaniye Hizmet İlçeleri
Keşif ve Uygulama Kapsamı: Merkez · Toprakkale · Kadirli · Düziçi · Bahçe ilçelerindeki organize sanayi bölgeleri, küçük sanayi siteleri, depolar ve ticari işletmeler.
Osmaniye Tesisleri İçin Zemin Sistemi Seçim Tablosu
Aşağıdaki tablo, Osmaniye bölgesindeki tesislerde maruziyet tipine göre kullanılan kaplama sistemlerinin mühendislik özetidir. Kesin sistem ve sarfiyat, yerinde beton nemi ve yüzey mukavemeti ölçüldükten sonra belirlenir.
| Kullanım Alanı | Önerilen Sistem | Tipik Kalınlık | Temel Avantaj |
|---|---|---|---|
| Hafif-Orta Üretim, İdari ve Paketleme | Self Leveling Epoksi | 1,5 – 3 mm | Derzsiz, pürüzsüz, kolay temizlenen hijyenik yüzey |
| Ağır Forklift, Lojistik Depo ve OSB | Multilayer Kuvarslı Epoksi | 2 – 5 mm | Yüksek aşınma, darbe ve tekerlek yükü dayanımı |
| Gıda İşleme, Sıcak Yıkama ve Soğuk Depo | Poliüretan Beton | 4 – 9 mm | Termal şok, buhar, asit/alkali ve kaymazlık direnci |
| Kapalı/Açık Otopark ve Rampalar | Otopark & Kaymaz Epoksi | 2 – 4 mm | Rampa kaymazlığı, lastik izi direnci ve yönlendirme çizgileri |
| Elektronik, Pano Odası ve Hastane | Antistatik (ESD) Epoksi | 2 – 3 mm | Bakır bara ve iletken astar ile kontrollü statik deşarj |
Endüstriyel Epoksi Uygulama Aşamaları
- 1. Yerinde Keşif ve Nem Ölçümü Beton bağıl nemi, yüzey sıcaklığı, çiğ noktası ve şap sağlamlığı ölçülür.
- 2. Mekanik Yüzey Hazırlığı Vakumlu elmas silim veya bilyeli pürüzlendirme (shot-blasting) ile gözenekler açılır.
- 3. Derz, Çatlak ve Pah Onarımı Kırık derz kenarları ve çukurlar kuvars dolgulu epoksi tamir harcıyla tesviye edilir.
- 4. Epoksi Astar Katmanı Betona nüfuz eden (gerekirse nem bariyerli) epoksi astar uygulanır ve kuvars serpilir.
- 5. Ara Katman ve Kuvars Dolgu Seçilen kalınlığa göre kuvars agregalı ara katmanlar serilerek mekanik gövde oluşturulur.
- 6. Son Kat, Çizgi ve Kürlenme Son kat kaplama ve İSG çizgileri uygulanır; kademeli kürlenme takvimiyle alan teslim edilir.
Osmaniye Keşif ve Yazılı Teklif Süreci
Osmaniye'deki projelerde keşif, üretim akışınızı öğrenmekle başlar: forklift güzergâhları, ağır ekipman yerleşimi, yağ veya kimyasal dökülme noktaları ve duruş penceresi. Bu bilgilerle sistem seçimi ve etaplı uygulama planı teklife yansıtılır.
Osmaniye Uygulama Örnekleri ve Saha Referansları
Epoksiva olarak yalnızca saha kabulü tamamlanmış ve müşteri paylaşım onayı alınmış gerçek projeleri yayımlıyoruz. Onaylı uygulama örneklerini ve sistem detaylarını proje galerimizden inceleyebilir veya Osmaniye bölgesindeki benzer tesis referanslarımız için teknik ekibimizle iletişime geçebilirsiniz.
Osmaniye Epoksi Zemin Kaplama — Sıkça Sorulan Sorular
Osmaniye sanayi tesislerinde epoksi uygulama süreci nasıldır?
Süreç yerinde keşif ve beton nemi ölçümü ile başlar. Ardından vakumlu elmas silim veya shot-blasting ile yüzey hazırlanır, çatlak ve derzler epoksi harçla onarılır, emici epoksi astar uygulanır, kuvars dolgulu ara katmanlar ve son kat kaplama serilerek kademeli kürlenme sonrası alan trafiğe açılır.
Osmaniye'de ağır makine altında hangi sistem tercih edilir?
Makine ayak yüküne, titreşime ve forklift trafiğine bağlıdır. Genellikle 3–5 mm kuvars takviyeli multilayer veya epoksi harç sistemleri önerilir; betonun dayanımı mutlaka kontrol edilir.
Yağlı zemine epoksi uygulanır mı?
Yağ emmiş betonda önce mekanik temizlik ve gerekirse yüzey alma gerekir. Yağlı zemine doğrudan uygulanan epoksi tutunmaz ve kabarma yapar.