Sektör İhtiyaçları ve Zemin Analizi
Depolarda zemin kalitesi doğrudan operasyon hızını etkiler. Derzlerdeki kırıklar forklift tekerleklerini ve taşınan ürünleri zorlar, beton tozu ise ürün ve ambalajları kirletir. Derz onarımı, tozumayı kesen epoksi kaplama veya beton parlatma ile yol ve raf işaretlemeleri depoyu hem güvenli hem verimli hale getirir.
Teknik İçerik Sorumlusu: Epoksiva Teknik Uygulama Ekibi · Son Güncelleme: Kasım 2026
Kırık derzler onarılmadan kaplama yapılırsa kenarlarda hızlı bozulma görülür.
Noktasal yükler altında beton ve kaplama dayanımı kontrol edilir.
Tozumayan yüzey, ürün kalitesini ve temizlik maliyetini etkiler.
Forklift güzergâhı, yaya yolu ve palet alanları net çizgilerle belirlenir.
Önerilen Zemin Sistemleri
Orta ve ağır trafik için.
Kaplamasız, tozu kesen çözüm.
Yol ve raf işaretleme.
Derz ve kenar onarımı.
Operasyon ve Duruş Süresi Planlaması
Raf grupları sırayla boşaltılarak bölgeler halinde çalışılır. Depo açık kalırken sevkiyat alanları için önceliklendirilmiş bir sıra belirlenir; her bölge kürlenip açıldıktan sonra diğerine geçilir.
Bu sayfadaki sistem önerileri genel sektörel koşullara dayanır. Kesin reçine tipi, katman kalınlığı ve astar seçimi; mevcut betonun bağıl nemi, yüzey çekme dayanımı, kimyasal konsantrasyonu ve tekerlek yükü yerinde mühendislik keşfi ile değerlendirildikten sonra belirlenmelidir.
Sıkça Sorulan Sorular
Depo zemini epoksi mi, beton parlatma mı olmalı?
Kimyasal ve yağ maruziyeti düşük, yalnızca tozumayı kesmek istenen alanlarda beton parlatma yeterli olabilir. Renklendirme, yol işaretleme ve leke direnci istenen alanlarda epoksi daha uygundur.
Raf altına epoksi yapılır mı?
Raflar boşaltılabiliyorsa yapılır. Boşaltılamayan raflarda ayak çevresi detaylandırılır veya alan etaplı olarak yeniden planlanır.